鑄鐵平臺的基準養護應該從哪幾方面入手

鑄鐵(tie)平(ping)臺的日常養(yang)護：

一、安裝(zhuang)時將鑄鐵平(ping)臺的(de)各個支撐點(dian)用調(diao)整墊鐵墊好(hao)、墊實，由專科技(ji)術人員將平(ping)板調(diao)整至合格精度(du)。

二、不用時要及時將(jiang)工作面(mian)洗凈，然后涂上一層防(fang)銹油，并用防(fang)銹紙蓋(gai)上，用外包裝(zhuang)將(jiang)鑄鐵平(ping)臺蓋(gai)好，以防(fang)止平(ping)時不注意造成對工作面(mian)的損傷(shang)。

三、應安(an)裝(zhuang)在通(tong)風、干燥的(de)(de)環境中，并遠離熱(re)源、有腐蝕的(de)(de)氣體、有腐蝕的(de)(de)液(ye)體。

四、按標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。

五、為了防止鑄(zhu)鐵平(ping)臺發生的變(bian)形，在(zai)吊裝鑄(zhu)鐵平(ping)臺時(shi)，要用四根同(tong)樣長度的鋼絲繩同(tong)時(shi)掛(gua)住鑄(zhu)鐵平(ping)臺上得四個起重孔，將鑄(zhu)鐵平(ping)臺平(ping)穩吊裝在(zai)運輸工具上。

六、將支承點(dian)墊好(hao)、墊平(ping)，確定每(mei)個(ge)支撐點(dian)受(shou)力均勻，確定整(zheng)個(ge)鑄鐵(tie)平(ping)臺平(ping)穩。

七、使用時要輕(qing)拿輕(qing)放工件，不要在(zai)上面(mian)挪動比較粗糙的(de)工件，以免對工作面(mian)造(zao)成磕碰、劃傷等損壞。

八、為了防(fang)止整體變形，使(shi)用完畢(bi)后，要將工件從(cong)鑄鐵平(ping)臺上拿下來(lai)，避免(mian)工件長時間重壓造成變形。

鑄鐵檢(jian)驗(yan)平(ping)臺（平(ping)板）具(ju)備的(de)條件有哪(na)些

一(yi)、外(wai)觀處理：鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺刮研驗收(shou)合格后要對其外(wai)表(biao)進行(xing)外(wai)觀處理，也就是給鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺（平(ping)(ping)板）刷漆(qi)，要先把鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺（平(ping)(ping)板）底(di)部殘(can)留的鑄(zhu)造砂礫干凈，噴防銹漆(qi)（一(yi)般采用紅(hong)色的防銹漆(qi)），鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺（平(ping)(ping)板）外(wai)表(biao)要打磨平(ping)(ping)整有(you)的話用原(yuan)子灰填平(ping)(ping)，用水砂紙打磨平(ping)(ping)整。

二、運輸裝(zhuang)(zhuang)卸及(ji)注(zhu)意(yi)事項：鑄(zhu)鐵平臺(tai)的(de)(de)運輸，吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)要有(you)專科的(de)(de)吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)工(gong)具(ju)，確(que)定(ding)吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)時的(de)(de)平穩(wen)。平穩(wen)放到(dao)運輸車上后，要觀察鑄(zhu)鐵平臺(tai)（平板(ban)）底部是否充足接觸，沒有(you)充足接觸的(de)(de)要用想等厚度的(de)(de)木板(ban)墊實。運輸車輛在捆扎平板(ban)時要在捆扎部位墊角鋼或木板(ban)以免傷(shang)害(hai)到(dao)工(gong)作精度表面(mian)。

三、調試安(an)(an)裝(zhuang)：我們應(ying)該把它放(fang)在(zai)(zai)一(yi)個主支撐(cheng)點(dian)的(de)(de)位(wei)置(zhi)(zhi)上面(mian)是比好的(de)(de)，然(ran)后保持我們鑄(zhu)鐵平(ping)(ping)臺（平(ping)(ping)板）的(de)(de)平(ping)(ping)面(mian)能夠調試到一(yi)個比較水平(ping)(ping)的(de)(de)位(wei)置(zhi)(zhi)上面(mian)才是可(ke)以的(de)(de)，如果沒有調整好水平(ping)(ping)那個平(ping)(ping)臺就不能用，因為它沒有精度，不能使(shi)用，我們在(zai)(zai)平(ping)(ping)時使(shi)用鑄(zhu)鐵平(ping)(ping)臺（平(ping)(ping)板）的(de)(de)時候(hou)，在(zai)(zai)安(an)(an)裝(zhuang)零件的(de)(de)時候(hou)也應(ying)該盡量的(de)(de)做到輕(qing)拿輕(qing)放(fang)，避(bi)免一(yi)些重量級的(de)(de)碰撞(zhuang)而引(yin)起變(bian)形。

四、材質：鑄鐵平臺（平板）對材質的要求也是至關重要的，一般材質為HT200-3000材質，硬度在HB170-240，材質達到標準硬度自然也會一樣。

五(wu)、氣孔沙眼處理：鑄造的鑄鐵(tie)(tie)平(ping)臺（平(ping)板(ban)）難(nan)免出(chu)現一(yi)些微小的砂眼、氣孔，一(yi)般在合(he)理范圍內的需用比同等材質硬(ying)度稍軟的鑄鐵(tie)(tie)材料(liao)填充即可，不(bu)會影響精度。

六、精度鏟刮：項鏟刮1級平臺進行鑄鐵平臺（平板）工作面的精度的鏟刮，也是很重要的一個環節，現在的一些小作坊為了節約成本用角磨機打磨表面，出來的鑄鐵平臺（平板）從感觀上很粗糙，所需要的精度工作面角磨機印記明顯，主要是會出現一些凹點，影響用戶使用效果，刮研流程先用刮刀一點一點的把加工刀紋去掉，在用合像水平儀或電子水平儀把平臺調成水平后，才可以鏟刮，這種工藝的好處是精度不錯，性能穩定，性好。

選用鑄鐵焊接平臺裝配平臺基準面的優點

一、鑄鐵平(ping)臺是(shi)焊接(jie)工人進(jin)行(xing)焊接(jie)裝(zhuang)配工作(zuo)時使用的基(ji)準(zhun)平(ping)面(mian)，在這個平(ping)面(mian)上(shang)工人可以(yi)對焊接(jie)工件進(jin)行(xing)形位(wei)上(shang)的比(bi)較，從而提升焊接(jie)的速率和質(zhi)量(liang)。

二、一般來說鑄鐵平臺的外形可制成筋板式和箱體式，工作面可鑄出T型槽以供操作人員裝夾、調整設備用，平板的工作面有長方形，正方圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V型、T型、V型槽和圓孔、長孔等。

三、鑄鐵平臺材質：鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理，精度穩定，性能好。

四、鑄鐵平臺規格：200x200；3000x10000，（大于此規格可以拼裝使用或按需定做）。

五、因為鑄鐵平臺的平面度相對要高，按標準計量檢定規程執行，鑄鐵測量平臺分為四個等級，分別為0、1、2、3級。

六、鑄鐵T型槽平臺工作臺表面有T型槽，可以用作夾緊，尤其方便。

七、而且鑄鐵平臺有良好的(de)耐熱(re)性。